Disentec y la precisión: Al seleccionar la máquina láser TYKMA Electrox, se potencia el rendimiento, la precisión y la calidad del marcado de los materiales.

En el mundo de la manufactura moderna, la precisión no es un lujo, es una necesidad. Cada línea de producción, cada máquina y cada componente estructural deben trabajar en armonía para lograr resultados consistentes. En Disentec, hemos hecho de esa precisión nuestro eje central, combinando materiales de alto rendimiento, ingeniería estructural y tecnología láser TYKMA Electrox en soluciones industriales diseñadas para durar.

Nuestra misión es clara: optimizar los procesos de corte, grabado y automatización industrial a través de sistemas integrados donde el material, la máquina y la estructura se comportan como un solo organismo productivo.

 

¿Por qué Disentec es el Socio Ideal en Corte Láser?

A diferencia de los distribuidores tradicionales, Disentec no solo vende máquinas láser:

  • Diseñamos e integramos estaciones completas de marcado o corte.

  • Seleccionamos el material adecuado para cada aplicación, garantizando rendimiento y precisión.

  • Fabricamos estructuras modulares en aluminio extruido de alta calidad, adaptadas a cada modelo TYKMA Electrox.

  • Ofrecemos soporte técnico especializado, mantenimiento y asesoría en integración de software industrial.

Nuestro trabajo no termina con la entrega del equipo: comienza con la ingeniería de cómo ese equipo se integrará a tu planta.

Máquinas TYKMA Electrox y su Integración con Materiales Disentec

Como distribuidores oficiales de TYKMA Electrox en España y Latinoamérica, conocemos a fondo la tecnología detrás de cada equipo.
A continuación, mostramos cómo nuestros materiales y estructuras de aluminio extruido maximizan el rendimiento de las principales máquinas de nuestra línea láser.

Disentec, la base sólida de la precisión láser

Cada máquina TYKMA Electrox ofrece potencia, velocidad y exactitud. Pero su verdadero potencial se libera cuando trabaja sobre una estructura diseñada por Disentec, con materiales seleccionados para maximizar rendimiento y estabilidad.
Ya sea para celdas automatizadas, laboratorios de grabado o líneas de producción completas, Disentec aporta la base estructural, el conocimiento en materiales y el soporte técnico que aseguran que cada haz láser marque con precisión industrial.

1. Minilase™ Pro SE

Aplicación: grabado de alta precisión en componentes metálicos, dispositivos médicos o electrónicos.
Material Disentec recomendado: Aluminio anodizado 6063-T5.

Por qué esta combinación es ideal:

  • El anodizado permite una reflexión láser controlada, evitando rebotes.

  • Su baja expansión térmica asegura precisión constante en grabados micrométricos.

  • Perfecto para mesas de trabajo de laboratorio o estaciones de grabado compactas.

Solución Disentec: estaciones de marcado compactas con bases regulables y bastidores modulares de aluminio.

2. Vereo™ Smart Fiber

Aplicación: líneas de producción automatizadas y robóticas.
Material Disentec recomendado: Perfil estructural 40×40 serie 8 (6060-T6).

Ventajas Disentec:

  • Estructura modular adaptable a robots o cintas transportadoras.

  • Canal T universal para accesorios de seguridad, sensores o cableado.

  • Ensamble rápido sin soldaduras, ideal para mantenimiento continuo.

Solución Disentec: integración en células automatizadas con marcos de aluminio modulares y paneles antiestáticos.

3. Minilase™ XL

Aplicación:

Talleres de mantenimiento, laboratorios técnicos y líneas de producción medianas que requieren marcado láser preciso y confiable en metales y plásticos industriales.

Ventajas:

  • Diseño compacto y seguro (cabina Clase 1) para uso en cualquier entorno.

  • Alta precisión y velocidad, ideal para piezas pequeñas o de alta exigencia.

  • Sin mantenimiento, vida útil del láser superior a 100.000 horas.

  • Software intuitivo con vista previa y conexión a base de datos.

  • Compatible con automatización e integración con sistemas PLC o trazabilidad.

 

4. Zetalase™ XLT

Aplicación: piezas grandes, chasis industriales o moldes de alta precisión.
Material Disentec recomendado: Perfiles reforzados 45×90 y 90×90 serie pesada.

Ventajas:

  • Soporta grandes cargas sin deformación.

  • Integración con sistemas de extracción y ventilación.

  • Modularidad para configuraciones de gran formato.

Solución Disentec: estructuras completas para cabinas láser con módulos intercambiables y paneles acústicos.

El Valor Disentec: Ingeniería que une Material y Tecnología

Lo que distingue a Disentec es la visión de conjunto. No solo ensamblamos máquinas o vendemos materiales:
diseñamos ecosistemas industriales completos donde cada componente —desde el perfil de aluminio hasta el cabezal láser— cumple una función dentro de un sistema optimizado.

Nuestros ingenieros industriales y técnicos de integración colaboran con el cliente para:

  1. Analizar los requerimientos térmicos, mecánicos y ópticos de cada aplicación.

  2. Seleccionar el aluminio y los tratamientos superficiales más adecuados.

  3. Diseñar estructuras modulares a medida del modelo TYKMA.

  4. Implementar soluciones de software industrial y control IoT para seguimiento de rendimiento.